九思膜盐水精制工艺

 九思膜盐水精制技术的发展历程

    我公司自2005年起，与南京工业大学膜科学技术研究所合作进行无机陶瓷膜替代有机聚合物膜应用于盐水精制工艺的研究和开发。经过二年多的实验和研究，成功地开发出了九思陶瓷膜法盐水精制过滤技术，并获得了国家发明专利（专利号：200610038868.6）。九思陶瓷膜法盐水精制过滤技术具有工艺流程短，设备少、占地少，投资省、运行费用低等其它盐水精制技术无法比拟的优点和特点，该技术解决了有机聚合物膜对有机物、氢氧化镁絮状沉淀的敏感问题，使反应一步完成，省去了庞大的预处理器，工艺步骤大大简化，可使一次盐水总投资节省35%以上，且设备操作简单、运行稳定，不需要频繁反冲和清洗。

        江西湖口新康达化工有限公司氯碱项目一期工程5万吨/年一次盐水精制过滤装置已经采用本技术，该项装置于2007年4月顺利投产运行，九思膜法一次盐水精制过滤装置实现了一次开车成功，生产出合格的一次精制过滤盐水，各项指标全部达到优于离子膜生产对一次盐水的指标要求，目前已正常运行四年。

        我公司对第一、二代工艺设备几年来的运行情况进行总结后，于2010年开发了第三代九思膜盐水精制工艺。至今已签订220万吨离子膜烧碱规模的第三代九思膜盐水精制设备合同。其中青海宜化24万吨、连云港金桥15万吨、江门广悦10万吨等项目已经开车运行。

过滤工艺介绍  

九思膜盐水精制技术由简单的三个单元构成：
        单元A、溶盐  经配水后的淡盐水调整温度，于化盐桶中加入原盐饱和；
        单元B、精制反应  饱和粗盐水分别加入碳酸钠、氢氧化钠后进入反应桶，完全反应后粗盐水用泵打入九思膜过滤器过滤分离；
        单元C、过滤分离  盐水通过九思膜过滤分离后自过滤器清液出口排出的，即为过滤后的精制盐水经泵送离子膜电解；浓缩液自过滤器浓缩液出口排出，经泵的进口回到过滤器循环过滤，小部分浓缩液连续排入渣池。

优势及特点

1、节省占地：

采用该技术，由于整个盐水精制系统的流程大缩短，设备也大幅度减少，占地和建筑面积小，因此，无需新增装置用地，利用现有盐水装置的闲置场地及厂房、建筑，就能够建设新增的三十万吨离子膜烧碱装置的一次盐水系统。

2、节省投资：

因取消了粗盐水浮上桶预处理系统，整个盐水精制系统的流程大缩短，设备也大幅度减少，占地和建筑面积小，整个一次盐水工段的投资可比有机聚合物膜盐水精制技术减少35%以上，初步测算三十万吨离子膜烧碱装置节省投资可超过1000万元。

3、节省运行费用：

该技术不同于有机聚合物微滤膜，后者因有机聚合物微滤膜抗氢氧化镁及有机物污染的性能差，需要对过滤盐水采用浮上澄清桶进行预处理。由此九思膜过滤技术减少了加压溶气、浮上澄清的工艺和设备，也无需加入三氯化铁等腐蚀性化学药剂，减少系统设备和管道的腐蚀危害，三十万吨离子膜烧碱装置可降低运行费用150万元/年左右。

4、过滤盐水质量高：

陶瓷膜过滤精度高，由于无机膜平均过滤孔径为40nm，且孔径分布窄，过滤后盐水中的SS可达到0.5ppm以下，且盐水质量稳定。远远超过盐水进螯合树脂塔的要求，树脂塔再生周期可达到100小时，节省了酸碱再生水的消耗，也为离子膜降低电耗、延长寿命提供了可能。

5、寿命长：

高品质、高强度的无机陶瓷管式膜不受酸、碱、氧化剂等的影响，可在1MPa的工作压力下长期工作过滤，不存在聚合膜的膜表面剥离、撕裂、腐蚀、孔径拉伸等现象，高效长寿，使用寿命可达五年以上。

6、操作简单：

该工艺流程短，控制点少，过程控制和操作简单，可实现DCS自动控制，大大降低了工人的劳动强度。

　江门广悦电化第三代九思膜盐水精制装置

连云港金桥益海公司第三代九思膜盐水精制设备

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