一、行业背景
近年来，随着涂料行业及塑料行业的快速发展，促使钛白粉行业的需求逐年攀升，我国钛白粉行业发展进入关键时期。受供需双轮驱动，自2015年下半年起，钛白粉产品价格整体保持上行趋势，行业利润较为可观，迎来新一轮景气周期。据统计，2018年全国钛白粉产量达296万吨。
然而钛白粉行业高速发展的过程中缺乏生态文明的理念和推动绿色发展的产业约束，加之政府监管的缺失，使得钛白粉行业被国家列入“限制类”、“双高”产品而被加以限制。因此环境保护、三废治理综合利用逐渐成为近年来钛白粉行业的重点问题。
二、膜技术
膜，广义上说是具有选择性分离功能的材料。
膜分离技术出现于上世纪初，我国膜技术应用相对较晚，直至80年代才正式跨入应用阶段。然而我国膜技术发展迅速，各种膜产品及膜技术应用被不断开发，并且应用于各大行业，包括医药食品，水处理，石油化工、环境工程等多个领域。随着人们生活质量的不断提高，环保意识的不断加强，膜在各行各业中都扮演着重要的角色，是新世纪不可替代的技术。
三、膜技术与钛白粉
钛白粉工艺分硫酸法和氯化法两种，我国以硫酸法为主，占整体产能95%。
硫酸法生产过程中有三次洗涤过程，会产生多股废酸废水。传统工艺在处理废酸废水时多采用西恩过滤器、板框压滤机、管式过滤器或者斜板沉降等工艺。这些工艺有着共同的特点：1、处理过的废酸废水中仍然含有许多钛白粉无法回收，使得钛白粉损失严重；2、废酸中含有大量Fe2+、Ca2+、Mg2+等重金属离子，使得废酸无法直接回用只能中和。而废酸中和后的废水含盐量较高，水量大并伴随着产生大量废石膏，固废处理成本过高；3、传统设备占地面积大，需要很多人工操作。氯化法生产过程中会产水氯化尾渣，渣中含有量大量氯化物和重金属，直接排放对环境造成严重污染。
江苏久吾高科技股份有限公司在此背景下成功研发的多种组合膜工艺成功解决了废酸废水和氯化尾渣难处理的问题。与传统工艺相比，膜工艺具有多方面优势：
1、膜设备占地面积小，可实现全自动运行，操作简便，方便维修；
2、出水水质高，SS小于1ppm，钛白粉全部回收，10万吨产能钛白粉厂每年回收价值超过400万元；
3、废酸全面净化，副产硫酸中和可生产高品质石膏，具有一定的市场价值，将固废排放变为有价值产品，折合一吨钛白粉可节约150元；
4、氯化尾渣经过膜工艺处理作为生产水泥的原料，同时尾渣中的盐净化后可作为烧碱原料，不仅将废渣回收利用避免环境污染，同时变废为保，形成循环环保节能产业链。
四、前景展望
钛白粉行业是国家支柱产业，在未来会不断的发展壮大，产能和产品质量会不断提高，但同时也伴随着环保政策的不断加强。因此，膜技术在行业中的应用会越来越多，在新技术新产品的发展道路上扮演着重要的角色。
